Ladrillo de arcilla refractaria

Laurel Group suministra ladrillos de arcilla refractaria de calidad

El Grupo Laurel es un proveedor y fabricante líder de materiales refractarios y aislantes.. Mientras tanto, Incluye ladrillo refractario., ladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos aislantes, ladrillo de chamota, productos de silicato de calcio, materiales refractarios sin forma, Productos de lana de roca y lana de vidrio..

Composición de ladrillos de arcilla refractaria

Ladrillos de arcilla refractaria Están hechos principalmente de materiales arcillosos con alto contenido de alúmina. (Al2O3) y sílice (SiO2). La composición típica del ladrillo refractario incluye:

• Sílice (SiO2): 30-40% por peso. La sílice ayuda a aumentar la refractariedad y la estabilidad química de los ladrillos..
• Alúmina (Al2O3): 40-50% por peso. La alúmina es el principal componente refractario que proporciona alta resistencia al calor y resistencia a altas temperaturas..
• Carbonato de calcio (CaCO3): 1-5% por peso. Se agrega carbonato de calcio como fundente para reducir la temperatura de cocción..
• Oxido de hierro (Fe2O3): 1-5% por peso. El óxido de hierro actúa como agente fundente para reducir la temperatura de cocción y ayudar a la sinterización de los ladrillos en fase líquida..
• Óxidos alcalinos (Na2O, K2O): <1% por peso. Los óxidos alcalinos se añaden en cantidades muy pequeñas como ingredientes esenciales, pero demasiados pueden hacer que los ladrillos se ablanden a altas temperaturas..

Cómo producir ladrillos de arcilla refractaria por Laurel Group?

El proceso de producción de ladrillos de arcilla refractaria es bastante similar al de los ladrillos comunes fabricados. Lo normal 5 los pasos están a continuación:

Excavación para ladrillos de arcilla refractaria

• Las materias primas necesarias para los ladrillos de arcilla refractaria incluyen arcilla refractaria., arena de sílice, alúmina, cal, ceniza de soda, etc.. Estas materias primas se trituran y muelen hasta obtener un polvo con un tamaño de partícula uniforme..

Moldura sobre ladrillos de arcilla refractaria.

• La arcilla mezclada se moldea en ladrillos manualmente o utilizando maquinarias como extrusoras y estampadoras.. Los ladrillos moldeados se secan al aire durante algún tiempo..

Templar es un paso importante

• El templado se realiza después del moldeado y antes del secado de los ladrillos.. el moldeado ladrillo refractario se les permite descansar por un tiempo, típicamente 6-48 horas. Esto permite que las partículas se relajen y disminuyan las posibilidades de agrietarse durante el secado y la cocción..

Ladrillos de arcilla refractaria con control de intemperie

• Los ladrillos moldeados se secan en secadoras a una temperatura alta de 100-110°C para eliminar la humedad.. Este método puede mejorar la resistencia y dureza de los ladrillos..
• Algunos ladrillos de arcilla refractaria están vidriados con un vidriado de silicato.. Y también se volvió a disparar a una temperatura más baja.. El método de vidriado mejorará la resistencia a la intemperie de los ladrillos..

Ardiendo por ladrillos de arcilla

• Los ladrillos secos se cuecen en hornos a una temperatura muy alta de 1.300 a 1.500°C.. La cocción une las partículas y desarrolla las propiedades características de los ladrillos de arcilla refractaria.. Como capacidad aislante, resistencia al calor, obstinación, etc..

Ladrillo de arcilla refractaria con muchas aplicaciones

• Plantas de hierro – Los ladrillos de arcilla refractaria se utilizan ampliamente en las plantas siderúrgicas para revestir hornos., hornos, convertidores, etc..
• Fabricación de vidrio – Línea de ladrillos refractarios de arcilla refractaria para hornos de vidrio y tanques de flotación.
• Industrias del cemento – Ladrillos de arcilla refractaria recubren hornos de cemento y torres de precalentamiento.
• Incineradores – Los ladrillos de arcilla refractaria se utilizan para revestir incineradores que queman desechos a altas temperaturas..